随着养鸭的规模化、产业化，传统的孵化方法已不能适应越来越大的生产规模和效益的要求，因此，电机孵化法应运而生，并得以普及。电孵机已逐渐向容量大型化、操作自动化方向发展。

一、电孵机的类型

孵化机按其结构形式可分为平面和立体两种类型。按供热来源，有油用、电用和油电两用等3种类型。

(一)平面孵化器

这是较早使用的一种孵化器，容量很小，通常放100～600个蛋不等。机内只能容纳一层蛋盘，适于小型试验和专业户自繁自养时使用。热源为电热，也可用水管热。

(二)立体孵化器

容量有大有小，内部结构和性能差异甚大。

近几年来，国内许多地方都致力于改进孵化机的结构、提高孵化率、节约劳动力等方面的研究，已取得很大进展。在自动控温、控湿、通风、翻蛋等方面，有良好的控制系统，误差更小。

二、电孵机的基本结构和要求

(一)机壳

做成夹层，中间填满隔热材料。机门设双层玻璃小窗，以便观察机内的温、湿度。

(二)蛋盘

过去都用木料做框架，中间装两排铁丝，上面一排距离较宽，主要用于隔蛋，下面距离较密，主要用于托蛋。新式孵化机不用蛋盘，而用镂空的塑料蛋托。

(三)翻蛋系统

翻蛋机件一般与蛋盘架的型号相配套。这种翻蛋系统有的用手工操作，有的是电动装置，自动进行。

(四)热源和温度调节系统 大都用电热丝供热。电热丝由温度调节器控制。

(五)通风系统

电孵机的出气孔一般都安排在机体的顶部，进气孔安置在鼓风板下的周围。我国目前生产的孵化机风扇多安装在蛋盘架的两侧，使蛋盘里外的蛋能均匀受温，不断换气。

(六)供湿系统

一般在孵化器的底部放置2～4个水盆，通过水盆中水分的蒸发，调节机内湿度。

(七)报警系统

也是用温度调节器控制，但控制的不是热源，而是警铃。一般只设高温报警，也有的设高、低温报警。在机温偏离规定温度±0.5～1.0℃时，即响起警铃，以便管理人员及时排除故障。

三、电孵机的操作方法

(一)试表、试温

每次孵化前，先将温度表与标准的温度水银球平列，同时放到盛有38℃温水的玻璃杯中观察是否有温差。如有差异，则要记清差异的数字，如差异太大，这只表不能使用，必须调换。入孵前，试机运转，温度较稳定、一切正常方可入孵。

(二)孵化机消毒

一般都用福尔马林高锰酸钾熏蒸。每立方米用20～30ml福尔马林，加入高锰酸钾10～15g。方法是;先关闭进出口气孔，停止风扇转动。将计算好的高锰酸钾称出放入容器中，置于孵化机的下部，然后加入所需的福尔马林溶液，迅速关闭机门，经20～30分钟后，打开机门和进出口气孔，取出容器，开动鼓风机，尽快将甲醛气体吹散。这种熏蒸消毒法，方便简单，杀菌效果好。种蛋和机器可同时进行。

(三)进蛋

种蛋要在入孵前一天选好，一般都用5天内的新鲜蛋入孵，最长不要超过7天。种蛋在入孵前12小时运到孵化室预热，以蒸发蛋壳表面的水分。种蛋保存的温度愈低，预热的时间愈长，预热的必要性愈大。选好的种蛋，大头朝上，放在蛋盘上，每行的蛋数要一致，以便清点记数。进蛋可分批进，也可以一批进。分批进蛋，可使孵化各项工作匀开，种蛋也比较新鲜。有的隔3天一批，有的隔5天一批。为便于进行各项操作，蛋盘要有标号，或者涂以不同颜色，每批进蛋按同一盘色。盘号是蛋盘所在的位置，以便对号抽送。

(四)温度的调节

机温每隔0.5小时观察1次。观察时要注意眼睛和水银柱的最高点处于同一水平线上，以减少误差。在刚入孵或停机重新开动时，要特别勤于观察。如调节器性能稳定可靠，调准以后，不要轻易扭动。只有当机温偏离标准温度0.5℃以上时，才调节。但每次调节的幅度要小，使机温逐步稳定在允许的温差范围之内。

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